工业软管泵属于蠕动泵的范畴，在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。那么我们就来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。

软管泵停机后的保养应注意事项，失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：1.动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确；2.补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

   软管泵停机后的要求：1.输送易结晶，易沉淀，易凝固等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；2.高温泵停机应按设备技术文件的规定执行，停机后应每隔20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止；3.低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态。待泵冷却后再依次关闭。